V oblasti práškovej metalurgie, vývoja pokročilých zliatin a výskumu kovových materiálov určuje príprava prášku základ pre následný výskum materiálových vlastností. Či už ide o optimalizáciu veľkosti častíc kovového prášku, miešanie práškových zliatin alebo aktiváciu materiálov z oxidov kovov, na dokončenie spracovania materiálu je potrebné stabilné a spoľahlivé laboratórne mlecie zariadenie.

 

Pre metalurgické výskumné laboratórium, univerzitné materiálové laboratórium a podnikové R&D centrum experimentálny proces zvyčajne zahŕňa:

• Príprava kovového prášku
• Miešanie zliatinového prášku
• Zušľachťovanie oxidového prášku
• Mechanická aktivácia
• Úprava štruktúry materiálu

 

Tradičné drviace zariadenie sa častejšie používa na výrobu v priemyselnom meradle, zatiaľ čo etapa metalurgického výskumu a vývoja mu venuje väčšiu pozornosť:

• Malé dávkové spracovanie
• Presné ovládanie parametrov
• Brúsenie s nízkou kontamináciou
• Opakovateľné experimentálne výsledky

Preto musí metalurgický laboratórny guľový mlyn vhodný pre metalurgické laboratóriá nielen zmenšiť veľkosť častíc prášku, ale musí tiež pomáhať výskumníkom pri miešaní prášku, mechanickom legovaní a výskume materiálového výkonu.

DECO sa zameriava na výskum a výrobu planétových brúsok v laboratóriách, poskytuje riešenia na spracovanie laboratórnych práškov pre práškovú metalurgiu, kovové materiály, minerálne materiály a pokročilý materiálový výskum. Planétová brúska DECO využíva-vysokorýchlostný planetárny pohyb na generovanie-energetických nárazových, trecích a šmykových účinkov na mlecie gule, čím sa dosahuje zjemnenie prášku, miešanie, homogenizácia a mechanická aktivácia. Produkty DECO sú široko používané v oblastiach ako je metalurgia, baníctvo, elektronika, keramika, chemické inžinierstvo atď.

 

 

 

 

Spracovanie prášku určuje vlastnosti materiálu

Technológia práškovej metalurgie vyrába vysokovýkonné{0}}komponenty prostredníctvom tvarovania kovového prášku, spekania a dodatočnej{1}}úpravy a široko sa používa v:

• Letecké komponenty
• Automobilové diely
• Elektronické materiály
• Materiály odolné proti{0}}opotrebeniu
• Aditívna výroba

 

V porovnaní s tradičnými odlievacími materiálmi majú materiály práškovej metalurgie:

• Schopnosť komplexnej geometrie
• Kontrolované zloženie
• Vylepšené využitie materiálu

 

Ale stav prášku priamo ovplyvňuje:

• Hustota balenia
• Spekacie správanie
• Mechanické vlastnosti
• Konzistencia konečného produktu

Preto je vo fáze vývoja materiálu potrebné vykonať výskum kovových práškov:

 

Kontrola veľkosti častíc

Kontrolná veľkosť častíc:

• Zlepšite tekutosť prášku
• Zvýšte povrchovú aktivitu
• Zvýšte reakciu spekania

 

 

Homogenizácia prášku

 

 

Mechanická aktivácia

 

 

 

 

Vysokoenergetické brúsenie kovových materiálov

Bežné guľové mlyny sa spoliehajú hlavne na valivé trenie, zatiaľ čo výskum metalurgických materiálov zvyčajne vyžaduje vyšší vstup mechanickej energie.

Pracovný režim planétového guľového mlyna:

• Mlecia nádoba je inštalovaná na planétovom kotúči.

Počas prevádzky:

• Planetárny disk sa otáča
• Mlecie nádoby sa otáčajú v opačnom smere
• Brúsne gule sa pohybujú vysokou rýchlosťou

Formulár:

• Nárazová sila
• Trecia sila
• Strižná sila

Tieto mechanické účinky neustále menia stav prášku:

Častice materiálu

↓

Kolízia

↓

Deformácia

↓

Zlomenina

↓

Zjemnenie a miešanie

Planetárny guľový mlyn DECO využíva štruktúru planétového pohybu, ktorú možno použiť na rýchle dávkové mletie vzoriek, mechanické legovanie, miešanie a homogenizáciu.

 

 

 

 

1. Riešenie na spracovanie kovového prášku

Laboratórny guľový mlyn na prípravu kovového prášku

Kovový prášok je dôležitým základným materiálom pre výskum práškovej metalurgie.

Bežné materiály:

• Hliníkový prášok
• Železný prášok
• Medený prášok
• Titánový prášok
• Niklový prášok
• Prášok z nehrdzavejúcej ocele

Smer experimentálneho výskumu:

Zjemnenie častíc

Počas procesu guľového frézovania:

Kolízia pri vysokej rýchlosti generuje:

• Zlomenie častíc
• Plastická deformácia
• Zjemnenie zrna

Zlepšiť:

• Rovnomernosť prášku
• Povrchová aktivita
• Výkon spekania

 

 

 

Miešanie prášku

Prášková metalurgia zvyčajne zahŕňa viac{0}}zložkové systémy:

Napríklad:

Zliatina-na báze železa:

• Fe + Cr + Ni

Hliníkový kompozit:

• Al + Keramické častice

Guľové frézovanie môže podporovať:

• Rovnomerná distribúcia
• Lepší kontakt rozhrania
• Vylepšená konzistencia materiálu

 

 

2. Riešenie na spracovanie zliatinového prášku

Metalurgický laboratórny guľový mlyn na vývoj zliatin

Výskum a vývoj zliatinového prášku je dôležitou aplikáciou mechanického guľového frézovania.

Výskumné materiály:

• Zliatiny hliníka
• Zliatiny titánu
• Zliatiny niklu
• Zliatiny-na báze železa

Tradičná príprava zliatiny môže byť ovplyvnená:

• Obmedzená rozpustnosť
• Oddelenie fáz
• Vysoká teplota topenia

 

Mechanické guľové frézovanie cez:

Zváranie za studena

Častice prášku sa spoja pod tlakom.

↓

Zlomenie

Spojte častice a znova ich rozdrvte.

↓

Opakované zváranie a lámanie

Uvedomte si rovnomerné rozloženie prvkov.

Nakoniec vzniklo:

• Jemný zliatinový prášok
• Jednotné zloženie
• Rafinovaná mikroštruktúra

Laboratórna planétová brúska DECO podporuje vysokoenergetické brúsenie a režimy mechanického legovania a možno ju použiť na výskum kovových práškov a zliatinových práškov.

 

 

3. Roztok na spracovanie prášku oxidu kovu

Guľové frézovanie oxidových materiálov

Oxidy kovov sa široko používajú v:

• Keramické materiály
• Katalyzátory
• Elektronické materiály
• Energetické materiály

Bežné oxidy:

• Oxid hlinitý (Al₂O3)
• Oxid titaničitý (TiO₂)
• Oxid železitý (Fe₂O₃)
• Oxid zinočnatý (ZnO)

Výskumné potreby:

Jemné brúsenie

Znížte veľkosť častíc:

• Zväčšite povrch
• Zlepšite rozptyl

 

 

Aktivácia prášku

Guľové frézovanie môže produkovať:

• Povrchové chyby
• Zvýšená aktivita
• Štrukturálna úprava

Pre:

• Keramické spracovanie
• Vývoj funkčného materiálu

DECO ponúka rôzne možnosti mlecích nádob, ako je oxid zirkoničitý, oxid hlinitý, achát a karbid volfrámu, aby sa splnili požiadavky na čistotu a odolnosť voči opotrebeniu rôznych oxidových materiálov.

 

 

4. Príprava kompozitného prášku

Výskum kompozitov kovovej matrice

V pokročilom materiálovom výskume je často potrebné pripraviť:

• Kompozit kov + keramika
• Kompozit kov + uhlík
• Kompozit kov + grafén

Napríklad:

Kompozit s hliníkovou matricou:

• Al prášok + SiC

Pomocou guľového frézovania:

• Zlepšite rozptyl častíc
• Posilnite spojenie rozhrania
• Znížte aglomeráciu

 

 

 

1. Zníženie veľkosti častíc

Výroba jemného kovového prášku

Vlastnosti kovových materiálov úzko súvisia s veľkosťou častíc.

Rafinačný prášok môže zlepšiť:

• Rýchlosť reakcie
• Balenie prášku
• Spekacie správanie

Laboratórna planétová brúska DECO môže dosiahnuť spracovanie prášku na úrovni mikrónov pre rôzne materiály. Väčšina materiálov môže dosiahnuť 2-10 μm a niektoré materiály môžu byť ďalej znížené na 0,1 μm. Špecifický účinok závisí od vlastností materiálu a podmienok procesu.

 

 

 

Vytváranie pokročilých kovových materiálov

Mechanické legovanie je dôležitou technológiou v práškovej metalurgii.

Hlavný proces:

Krok 1

Počiatočné miešanie prášku

↓

Krok 2

Vysokoenergetická kolízia

↓

Krok 3

Deformácia častíc

↓

Krok 4

Opakované zváranie a zlomenina

↓

Krok 5

Homogénna štruktúra zliatiny

Platí pre:

• Nanokryštalické zliatiny
• Amorfné zliatiny
• Pokročilé kovové materiály

 

 

3. Homogenizácia prášku

Zlepšenie konzistencie materiálov

Hutnícke materiály zvyčajne obsahujú viacero prvkov.

Rovnomerný efekt miešania:

• Chemické zloženie
• Mikroštruktúra
• Mechanický výkon

Planétová brúska DECO využíva vysokorýchlostný{0}}pohyb na dôkladnú cirkuláciu prášku vo vnútri mlecej nádoby, čím sa zlepšuje miešací účinok.

 

 

 

4. Brúsenie s nízkou kontamináciou

Ochrana čistoty kovového prášku

Niektoré kovové materiály sú citlivé na znečistenie:

Napríklad:

• Zliatiny titánu
• Elektronické kovové prášky
• Materiály vysokej čistoty

Preto je potrebné zvoliť vhodné brúsne komponenty.

DECO ponúka:

Nádoba z nehrdzavejúcej ocele

• Zirkónová nádoba
• Keramická nádoba z hliníka
• Agátová nádoba
• Nádoba z karbidu volfrámu

Spĺňajte rôzne metalurgické experimentálne potreby.

 

 

5. Suché, mokré a vákuové brúsenie

Rôzne materiály vyžadujú rôzne prostredia spracovania.

Suché brúsenie

Oblek pre:

• Všeobecný kovový prášok
• Oxidový prášok

 

 

Brúsenie za mokra

Oblek pre:

• Zabráňte agregácii prášku
• Zlepšite rozptyl

 

 

Vákuové / Atmosférické brúsenie

Oblek pre:

• Reaktívne kovové prášky
• Materiály citlivé na oxidáciu-

Laboratórny guľový mlyn DECO podporuje metódy mletia za sucha, mletia za mokra, vákua a mletia v ochrannej atmosfére.

 

 

 

Hutnícky laboratórny guľový mlyn pre materiálový výskum

DECO poskytuje riešenia pre metalurgický výskum:

• Mini planétový guľový mlyn
• Laboratórny planétový guľový mlyn
• Vysokoenergetický planétový guľový mlyn
• Prispôsobené riešenia mlecích nádob

 

 

1. Laboratórny planetárny guľový mlyn DECO

Oblek pre:

• Univerzitné hutnícke laboratórium
• Priemyselné R&D centrum
• Materiálový výskumný ústav

Aplikácia:

• Brúsenie kovového prášku
• Príprava zliatinového prášku
• Spracovanie práškového oxidu

Zariadenia série DECO-PBM podporujú viacero mlecích nádrží pracujúcich súčasne, čo umožňuje experimenty s rôznymi materiálmi a zlepšuje efektivitu výskumu a vývoja.

 

 

2. Vysokoenergetický planetárny guľový mlyn

Pre pokročilý metalurgický výskum

Oblek pre:

• Mechanické legovanie
• Príprava nano zliatiny
• Vývoj kompozitných materiálov

Výhoda:

• Vyššia energia nárazu
• Silnejšia interakcia materiálu
• Lepšia konštrukčná úprava

 

 

3. Roztok na vákuové brúsenie

Zamerané na:

• Titánový prášok
• Hliníkový prášok
• Reaktívne kovy

DECO konfigurovateľná vákuová mlecia nádoba:

Účinok:

• Znížte oxidáciu
• Udržujte čistotu materiálu
• Chráňte experimentálne výsledky

 

 

4. Prispôsobená konfigurácia brúsenia

Podľa výberu materiálu:

materiál	odporúčaná konfigurácia
Kovový prášok	Nádoba z nehrdzavejúcej ocele
Zliatina s vysokou čistotou	Zirkónová nádoba
Oxidový prášok	Nádoba z oxidu hlinitého/zirkónu
Citlivé materiály	Vákuová nádoba

 

 

 

Výber správneho materiálu nádoby

Vplyv mlecej nádoby:

• Účinnosť brúsenia
• Úroveň kontaminácie
• Kvalita prášku

 

 

Brúsna nádoba z nehrdzavejúcej ocele

 

 

Nádoba z karbidu volfrámu

 

 

Zirkónová brúsna nádoba

 

 

 

Keramická nádoba z oxidu hlinitého

 

 

 

DECO sa zameriava na výskum a vývoj laboratórnych zariadení na planétové guľové frézovanie, poskytuje zariadenia na spracovanie prášku pre univerzity, výskumné inštitúcie a podnikové výskumné a vývojové centrá po celom svete.

Zariadenia DECO sa používajú v nasledujúcich smeroch výskumu:

• Prášková metalurgia
• Kovové materiály
• Vývoj zliatiny
• Keramické materiály
• Materiály batérie
• Nanomateriály

 

Pre zákazníkov v metalurgickom priemysle nie je metalurgický laboratórny guľový mlyn DECO len drviacim zariadením, ale dôležitou experimentálnou platformou pre vývoj materiálov, optimalizáciu práškov a výskum výkonu.

Hlavná kompetencia je:

Spracovanie kovového prášku

Dosiahnuť:

• Zjemnenie častíc
• Miešanie prášku

Vývoj zliatinového prášku

Dosiahnuť:

• Mechanické legovanie
• Modifikácia štruktúry

Príprava oxidového prášku

Dosiahnuť:

• Jemné brúsenie
• Aktivácia materiálu

DECO poskytuje spoľahlivé experimentálne riešenia pre práškovú metalurgiu a výskum pokročilých materiálov prostredníctvom stabilného pohybu planét, mechanizmov kolízií s vysokou{0}}energiou a konfigurácií mletia viacerých materiálov.